粉状和粒状固体物料的搅拌机大多间歇运行。目前，市场上有三种类型的搅拌机，即V型搅拌机、3D搅拌机和槽式搅拌机。

　　混合时，所有要混合的材料应均匀分布。混合的程度可以分为三种状态:理想混合、随机混合和完全不混溶。不同种类的材料在混合机械中的混合程度取决于待混合材料的比例、物理状态和特性、所用混合机械的类型以及混合操作的持续时间。

　　液体的混合主要依靠机械搅拌器、气流和待混合液体的射流，使待混合的物料得到搅拌，达到均匀混合。搅动使部分液体流动，流动的液体推动周围的液体。结果，在容器中形成循环液体流，液体之间产生的扩散称为主对流扩散。当搅拌引起的液体流速很高时，高速液体流与周围低速液体流的界面发生剪切作用，产生大量的局部涡流。这些旋涡向四周扩散，液体卷入旋涡。在小范围内形成的无序对流扩散称为涡旋扩散。

　　应采取措施尽量减少其他因素对成品混合料混合均匀性的影响:将混合料压制成颗粒，使物料的成分固定在颗粒内或直接装袋包装;尽量减少混合材料的运输和掉落;减少搅拌后的装卸工作;尽量减少材料的掉落、滚动或滑动;混合存储箱应尽可能小。

　　对于流动性好的固体物料，在容器中简单混合搅拌即可实现混合，固体物料的混合速度不等于液体的搅拌速度。三维混合机产生的主对流扩散和涡旋扩散可以增加不同液体之间分子扩散的表面积，减小扩散距离，缩短分子扩散时间。待混合液体的粘度不高，可以在短时间内实现随机混合状态。高粘度需要较长的混合时间，而粘性物质过多、流动性差的固体难以混合。对于不同密度、不同组成、不相容性的液体，混合产生的剪切效应和强烈的湍流将稠密的液体分割成小液滴，均匀分布在主液中。混合产生的液体流速大于液滴的沉降速度。

　　液体的混合主要依靠混合器、气流和待混合液体的射流，从而搅拌待混合物质，达到均匀混合。结果，在溶解器中形成循环液流，液体之间产生的扩散称为主扩散。

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